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Grupo de productos

R-CF-3K 280GSM 3K sarga/liso Rollo de tela de fibra de carbono resistente a la corrosión para accesorios para bicicletas

  • $ 100

Estructura de tela:
Cantidad del filamento de carbono:
GSM (G/m²):
Ancho (mm):
Disponibilidad:
Cantidad:
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La tela de tela de fibra de carbono de 280 g es un material compuesto de alto rendimiento hecho de fibra de carbono a través de un proceso de tejido específico. Los filamentos de carbono se entrelazan en un material plano en forma de tela en un patrón regular, aprovechando las propiedades excepcionales de la fibra de carbono, como la alta resistencia, la alta módulo y la baja densidad. El tejido de fibra de carbono combina resistencia, ligereza y resistencia a la intemperie, que aborda la naturaleza 'pesada y débil' de los materiales tradicionales al tiempo que mantiene un rendimiento estable en entornos extremos, lo que lo convierte en un material clave en la fabricación moderna de alto nivel.

Especificaciones de tela de fibra de carbono de 3k

Especificaciones de modelo Estructura de tela Deformación y densidad de trama GSM (G/M⊃2;) Grosor (mm)
R-CF-3K-P180 Plano 4.5 × 4.5 180 0.25
R-CF-3K-P200 Plano 5 × 5 200 0.26
R-CF-3K-T200 Tela asargada 5 × 5 200 0.26
R-CF-3K-T220 Tela asargada 5.5 × 5.5 220 0.30
R-CF-3K-P240 Plano 6 × 6 240
0.32
R-CF-3K-T240 Tela asargada 6 × 6 240 0.32
R-CF-3K-P280 Plano 7 × 7 280 0.34

Características del producto

  • Alta resistencia y alto módulo

El tejido de fibra de carbono tiene una resistencia a la tracción extremadamente alta, que es mucho más alta que el acero, mientras que su peso es solo una quinta parte del acero. Al mismo tiempo, el alto módulo le da buena rigidez, que puede mantener su forma estable cuando se somete a una fuerza externa y no es fácil de deformarse

  • Coeficiente de baja expansión

La fibra de carbono tiene un coeficiente de expansión térmica baja, los cambios dimensionales pequeños en entornos de temperatura diferentes, pueden mantener una buena estabilidad dimensional y es adecuado para ocasiones con requisitos de alta precisión.

  • corrosResistencia a la

La tela de fibra de carbono tiene buena tolerancia a los productos químicos como ácidos, álcalis y sales, y puede mantener un rendimiento estable en entornos químicos duros y extender la vida útil.

  • Resistencia al impacto

El material de fibra de carbono tiene una buena resistencia al impacto, puede absorber y dispersar la fuerza de impacto, y proteger el producto de que se rompa o dañe fácilmente cuando se ve afectado.

  • Lightweig ht

Los productos de fibra de carbono tienen un peso ligero y pueden reducir efectivamente el peso del producto. En los campos de aeroespaciales, automóviles, etc., ayuda a mejorar la eficiencia del transporte y reducir el consumo de energía.

  • Conductividad eléctrica y conductividad térmica

La fibra de carbono tiene ciertas propiedades de conductividad eléctrica y térmica, que pueden cumplir con los requisitos de conductividad eléctrica y conductividad térmica de los materiales en algunos escenarios de aplicación especiales.

Explorar el proceso de producción

Hilo colgante

Hilo colgante

Cuelgue el filamento de carbono en el estante de hilo para prepararse para los pasos posteriores.

Hilado

Hilado

Pase el filamento de fibra de carbono a través de cada alambre de paleta y acero de manera ordenada para asegurarse de que el hilo esté perfectamente dispuesto.

Alambre de cola colgante

Alambre de cola colgante

Después de calentar, el alambre de cola se derretirá, uniendo así los filamentos de carbono y evitando que se aflojaran.


Tejeduría

Tejeduría

Seleccionar la calidad del filamento de carbono correcto y el proceso de tejido es crucial para la calidad de la tela de fibra de carbono terminada final.

Devanado

Devanado

Cuando la tela de fibra de carbono se teje al número establecido de metros, la máquina se detendrá automáticamente para la próxima operación.

Descargando tela

Descargando tela

Finalmente, la tela de fibra de carbono tejida se empaqueta y se almacena para completar todo el proceso de producción.





Aplicación de tela de fibra de carbono

Aeroespacial

Aeroespacial

El tejido de fibra de carbono se puede utilizar para fabricar alas de aeronaves, fuselajes, colas y otros componentes estructurales, al tiempo que reduce el peso de la aeronave, asegurando la resistencia y confiabilidad estructural, y mejorando el rendimiento del vuelo y la eficiencia del combustible.

Artículos deportivos

Artículos deportivos

Tales como marcos de bicicletas, raquetas de bádminton, raquetas de tenis, clubes de golf, esquís, tablas de surf, etc., pueden mejorar la fuerza, la rigidez y la elasticidad de los equipos, mejorar el rendimiento deportivo y reducir el peso del equipo, lo que facilita que los atletas controlen.

Campo industrial

Campo industrial

La tela de fibra de carbono se puede usar como material de refuerzo para fabricar componentes industriales, como vasos a presión, tuberías, cuchillas de ventilador, ejes de transmisión, etc., para mejorar la capacidad de soporte y la vida útil de los componentes.


Industria automotriz

Industria automotriz

La tela de fibra de carbono se puede usar para fabricar conchas del cuerpo, capuchas, tapones, spoilers, componentes del chasis, etc., para hacer que el automóvil sea más ligero, reducir el consumo de combustible y las emisiones de escape, y mejorar el rendimiento del manejo del vehículo y la seguridad de la colisión.

Productos electrónicos

Productos electrónicos

El tejido de fibra de carbono se puede usar para fabricar conchas de computadora portátil, conchas de teléfonos móviles, conchas de tabletas, etc., que no solo pueden reducir el peso del producto, sino también mejorar la textura de apariencia y el rendimiento de la disipación de calor del producto, al tiempo que usa su rendimiento de blindaje electromagnético para reducir la interferencia electromagnética de los productos electrónicos a otros equipos.

Campo de construcción

Campo de construcción

La tela de fibra de carbono se puede utilizar para refuerzo estructural y refuerzo resistente a los terremotos de los edificios, como vigas de refuerzo, columnas, paredes, etc., para mejorar la capacidad de carga y la resistencia al terremoto de los edificios. También se puede utilizar para fabricar algunos componentes del edificio con requisitos especiales, como paneles de pared a prueba de fuego y anticorrosión, paneles de techo, etc.


Pautas para usar tela de fibra de carbono

El tejido de fibra de carbono es un material compuesto de alto rendimiento hecho de fibra de carbono tejido. Es liviano y de alta resistencia y se usa comúnmente en el automóvil, dispositivos médicos, equipos deportivos, marcos de bicicletas y otros campos.

Cuando lo use, generalmente siga los siguientes pasos:

Corte y preparación

Corte y preparación


Limpie el área de trabajo para asegurarse de que la superficie esté plana y libre de polvo (se recomienda usar guantes, máscaras y gafas para evitar el contacto de la piel o la inhalación de la fibra de carbono).

Corte la tela de fibra de carbono con tijeras o herramientas de corte profesionales de acuerdo con la forma y el tamaño de las piezas requeridas.

Colocar y posicionar


Coloque la tela de fibra de carbono cortada en el molde o sustrato (como plástico o molde de metal) para garantizar un ajuste apretado y sin arrugas.

Cuando se apilan múltiples capas, se pueden colocar en forma transversal en la dirección de diseño para mejorar la fuerza.

Colocar y posicionar
Impregnación con resina

Impregnación con resina


Use resina (como resina epoxi o resina de poliéster) para aplicarla o inyectarla uniformemente sobre la tela para impregnar completamente las fibras (evite las manchas secas).

Los métodos comunes incluyen:

Método de colocación de manos: cepille manualmente la resina.

Infusión de vacío: evacue el aire a través de una bomba de vacío para que la penetración de resina sea más uniforme.

Proceso de autoclave: utilizado para piezas de alta precisión, combinadas con curado de calor y presión.

Moldeo de curado


Después de la infiltración de resina, el curado se lleva a cabo de acuerdo con el tipo de resina:

Curado de temperatura ambiente: déjelo durante 24-48 horas (consulte el manual de resina para un tiempo específico).

Curación de calefacción: use un horno o pistola de aire caliente para acelerar a 80-150 ° C, el tiempo es de aproximadamente 1-2 horas.

Después de curarse, demould y recorte los bordes para completar la pieza.

Moldeo de curado
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Fundada en 2012 en Suzhou, China, Suzhou Revolve CF New Material Co Ltd es un líder en innovación compuesta de fibra de carbono. Con una instalación de vanguardia de 23,000㎡ y un equipo de expertos de más de 160 años, ofrecemos soluciones livianas y de alta resistencia para industrias globales, incluidos aeroespaciales, médicos y deportes. Certificado a ISO 9001 e ISO 13485, nuestros productos sirven al 75% de mercados de exportación en Europa, América del Norte y Asia-Pacífico, impulsando el rendimiento y la sostenibilidad.
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Preguntas frecuentes
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    Lanzamiento de papel y películas de lanzamiento.
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