Vải bằng sợi carbon 280g là một vật liệu composite hiệu suất cao làm bằng sợi carbon thông qua một quy trình dệt cụ thể. Các sợi carbon được dệt thành một vật liệu phẳng, giống như vải theo mô hình thông thường, tận dụng các tính chất đặc biệt của sợi carbon, như cường độ cao, mô đun cao và mật độ thấp. Vải bằng sợi carbon kết hợp sức mạnh, độ nhẹ và khả năng chống thời tiết, giải quyết bản chất 'nặng và yếu ' của các vật liệu truyền thống trong khi vẫn duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường khắc nghiệt, làm cho nó trở thành một vật liệu chính trong sản xuất cao cấp hiện đại.
Thông số kỹ thuật vải bằng sợi carbon 3K
Thông số kỹ thuật mô hình | Cấu trúc vải | Mật độ warp và sợi ngang | GSM (G/M⊃2;) | Độ dày (mm) |
R-CF-3K-P180 | Đơn giản | 4,5 × 4,5 | 180 | 0.25 |
R-CF-3K-P200 | Đơn giản | 5 × 5 | 200 | 0.26 |
R-CF-3K-T200 | Twill | 5 × 5 | 200 | 0.26 |
R-CF-3K-T220 | Twill | 5,5 × 5,5 | 220 | 0.30 |
R-CF-3K-P240 | Đơn giản | 6 × 6 | 240 |
0.32 |
R-CF-3K-T240 | Twill | 6 × 6 | 240 | 0.32 |
R-CF-3K-P280 | Đơn giản | 7 × 7 | 280 | 0.34 |
Tính năng sản phẩm
Vải sợi carbon có độ bền kéo cực cao, cao hơn nhiều so với thép, trong khi trọng lượng của nó chỉ bằng khoảng một phần năm thép. Đồng thời, mô đun cao mang lại cho nó độ cứng tốt, có thể giữ cho hình dạng ổn định của nó khi chịu lực bên ngoài và không dễ bị biến dạng |
Sợi carbon có hệ số giãn nở nhiệt thấp, thay đổi kích thước nhỏ trong các môi trường nhiệt độ khác nhau, có thể duy trì độ ổn định kích thước tốt và phù hợp cho các trường hợp có yêu cầu chính xác cao. |
Vải sợi carbon có khả năng chịu đựng các hóa chất tốt như axit, kiềm và muối, và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường hóa học khắc nghiệt và kéo dài tuổi thọ dịch vụ. |
Vật liệu sợi carbon có khả năng chống va đập tốt, có thể hấp thụ và phân tán lực tác động và bảo vệ sản phẩm khỏi bị phá vỡ hoặc hư hỏng khi nó bị ảnh hưởng. |
Các sản phẩm sợi carbon có trọng lượng nhẹ và có thể làm giảm hiệu quả trọng lượng của sản phẩm. Trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô, v.v., nó giúp cải thiện hiệu quả vận chuyển và giảm tiêu thụ năng lượng. |
Sợi carbon có một số tính chất dẫn điện và nhiệt nhất định, có thể đáp ứng các yêu cầu về độ dẫn điện và độ dẫn nhiệt của vật liệu trong một số kịch bản ứng dụng đặc biệt. |
Khám phá quá trình sản xuất
Sợi treo
Treo dây tóc carbon trên giá sợi để chuẩn bị cho các bước tiếp theo.
Sợi sợi
Vượt qua dây tóc bằng sợi carbon qua mỗi dây mái và dây thép một cách có trật tự để đảm bảo rằng sợi được sắp xếp gọn gàng.
Treo dây đuôi
Sau khi sưởi ấm, dây đuôi sẽ tan chảy, do đó liên kết các sợi carbon và ngăn chúng nới lỏng.
Dệt
Việc chọn đúng chất lượng dây tóc carbon và quá trình dệt rất quan trọng đối với chất lượng của vải sợi carbon hoàn thành cuối cùng.
Quanh co
Khi vải bằng sợi carbon được dệt theo số mét đã đặt, máy sẽ tự động dừng cho hoạt động tiếp theo.
Dỡ vải
Cuối cùng, vải sợi carbon dệt được đóng gói và lưu trữ để hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất.
Vải bằng sợi carbon 280g là một vật liệu composite hiệu suất cao làm bằng sợi carbon thông qua một quy trình dệt cụ thể. Các sợi carbon được dệt thành một vật liệu phẳng, giống như vải theo mô hình thông thường, tận dụng các tính chất đặc biệt của sợi carbon, như cường độ cao, mô đun cao và mật độ thấp. Vải bằng sợi carbon kết hợp sức mạnh, độ nhẹ và khả năng chống thời tiết, giải quyết bản chất 'nặng và yếu ' của các vật liệu truyền thống trong khi vẫn duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường khắc nghiệt, làm cho nó trở thành một vật liệu chính trong sản xuất cao cấp hiện đại.
Thông số kỹ thuật vải bằng sợi carbon 3K
Thông số kỹ thuật mô hình | Cấu trúc vải | Mật độ warp và sợi ngang | GSM (G/M⊃2;) | Độ dày (mm) |
R-CF-3K-P180 | Đơn giản | 4,5 × 4,5 | 180 | 0.25 |
R-CF-3K-P200 | Đơn giản | 5 × 5 | 200 | 0.26 |
R-CF-3K-T200 | Twill | 5 × 5 | 200 | 0.26 |
R-CF-3K-T220 | Twill | 5,5 × 5,5 | 220 | 0.30 |
R-CF-3K-P240 | Đơn giản | 6 × 6 | 240 |
0.32 |
R-CF-3K-T240 | Twill | 6 × 6 | 240 | 0.32 |
R-CF-3K-P280 | Đơn giản | 7 × 7 | 280 | 0.34 |
Tính năng sản phẩm
Vải sợi carbon có độ bền kéo cực cao, cao hơn nhiều so với thép, trong khi trọng lượng của nó chỉ bằng khoảng một phần năm thép. Đồng thời, mô đun cao mang lại cho nó độ cứng tốt, có thể giữ cho hình dạng ổn định của nó khi chịu lực bên ngoài và không dễ bị biến dạng |
Sợi carbon có hệ số giãn nở nhiệt thấp, thay đổi kích thước nhỏ trong các môi trường nhiệt độ khác nhau, có thể duy trì độ ổn định kích thước tốt và phù hợp cho các trường hợp có yêu cầu chính xác cao. |
Vải sợi carbon có khả năng chịu đựng các hóa chất tốt như axit, kiềm và muối, và có thể duy trì hiệu suất ổn định trong môi trường hóa học khắc nghiệt và kéo dài tuổi thọ dịch vụ. |
Vật liệu sợi carbon có khả năng chống va đập tốt, có thể hấp thụ và phân tán lực tác động và bảo vệ sản phẩm khỏi bị phá vỡ hoặc hư hỏng khi nó bị ảnh hưởng. |
Các sản phẩm sợi carbon có trọng lượng nhẹ và có thể làm giảm hiệu quả trọng lượng của sản phẩm. Trong các lĩnh vực hàng không vũ trụ, ô tô, v.v., nó giúp cải thiện hiệu quả vận chuyển và giảm tiêu thụ năng lượng. |
Sợi carbon có một số tính chất dẫn điện và nhiệt nhất định, có thể đáp ứng các yêu cầu về độ dẫn điện và độ dẫn nhiệt của vật liệu trong một số kịch bản ứng dụng đặc biệt. |
Khám phá quá trình sản xuất
Sợi treo
Treo dây tóc carbon trên giá sợi để chuẩn bị cho các bước tiếp theo.
Sợi sợi
Vượt qua dây tóc bằng sợi carbon qua mỗi dây mái và dây thép một cách có trật tự để đảm bảo rằng sợi được sắp xếp gọn gàng.
Treo dây đuôi
Sau khi sưởi ấm, dây đuôi sẽ tan chảy, do đó liên kết các sợi carbon và ngăn chúng nới lỏng.
Dệt
Việc chọn đúng chất lượng dây tóc carbon và quá trình dệt rất quan trọng đối với chất lượng của vải sợi carbon hoàn thành cuối cùng.
Quanh co
Khi vải bằng sợi carbon được dệt theo số mét đã đặt, máy sẽ tự động dừng cho hoạt động tiếp theo.
Dỡ vải
Cuối cùng, vải sợi carbon dệt được đóng gói và lưu trữ để hoàn thành toàn bộ quá trình sản xuất.
Áp dụng vải sợi carbon
Không gian vũ trụ
Vải sợi carbon có thể được sử dụng để sản xuất cánh, thân máy bay, đuôi và các thành phần cấu trúc khác, đồng thời giảm trọng lượng của máy bay, đảm bảo sức mạnh và độ tin cậy cấu trúc, và cải thiện hiệu suất bay và hiệu quả nhiên liệu.
Hàng thể thao
Chẳng hạn như khung xe đạp, vợt cầu lông, vợt tennis, câu lạc bộ golf, ván trượt, ván lướt sóng, v.v., có thể cải thiện sức mạnh, độ cứng và độ đàn hồi của thiết bị, cải thiện hiệu suất thể thao và giảm trọng lượng của thiết bị, giúp vận động viên dễ dàng điều khiển hơn.
Lĩnh vực công nghiệp
Vải sợi carbon có thể được sử dụng làm vật liệu gia cố để sản xuất các thành phần công nghiệp như bình áp suất, đường ống, lưỡi quạt, trục truyền động, v.v., để cải thiện khả năng chịu lực và tuổi thọ của các thành phần.
Ngành công nghiệp ô tô
Vải bằng sợi carbon có thể được sử dụng để sản xuất vỏ cơ thể ô tô, mũ trùm đầu, nắp thân, spoilers, linh kiện khung gầm, v.v., để làm cho xe nhẹ hơn, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và khí thải, và cải thiện hiệu suất xử lý của xe và an toàn va chạm.
Sản phẩm điện tử
Vải bằng sợi carbon có thể được sử dụng để sản xuất vỏ máy tính xách tay, vỏ điện thoại di động, vỏ máy tính bảng, v.v., không chỉ có thể làm giảm trọng lượng của sản phẩm, mà còn cải thiện kết cấu xuất hiện và hiệu suất tản nhiệt của sản phẩm, đồng thời sử dụng hiệu suất che chắn điện từ của nó để giảm nhiễu điện từ của các sản phẩm điện tử.
Sân xây dựng
Vải sợi carbon có thể được sử dụng để tăng cường cấu trúc và gia cố chống động đất của các tòa nhà, như củng cố dầm, cột, tường, v.v., để cải thiện khả năng chịu lực và sức cản động đất của các tòa nhà. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất một số thành phần xây dựng với các yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như các tấm tường chống cháy và chống ăn mòn, tấm mái nhà, v.v.
Áp dụng vải sợi carbon
Không gian vũ trụ
Vải sợi carbon có thể được sử dụng để sản xuất cánh, thân máy bay, đuôi và các thành phần cấu trúc khác, đồng thời giảm trọng lượng của máy bay, đảm bảo sức mạnh và độ tin cậy cấu trúc, và cải thiện hiệu suất bay và hiệu quả nhiên liệu.
Hàng thể thao
Chẳng hạn như khung xe đạp, vợt cầu lông, vợt tennis, câu lạc bộ golf, ván trượt, ván lướt sóng, v.v., có thể cải thiện sức mạnh, độ cứng và độ đàn hồi của thiết bị, cải thiện hiệu suất thể thao và giảm trọng lượng của thiết bị, giúp vận động viên dễ dàng điều khiển hơn.
Lĩnh vực công nghiệp
Vải sợi carbon có thể được sử dụng làm vật liệu gia cố để sản xuất các thành phần công nghiệp như bình áp suất, đường ống, lưỡi quạt, trục truyền động, v.v., để cải thiện khả năng chịu lực và tuổi thọ của các thành phần.
Ngành công nghiệp ô tô
Vải bằng sợi carbon có thể được sử dụng để sản xuất vỏ cơ thể ô tô, mũ trùm đầu, nắp thân, spoilers, linh kiện khung gầm, v.v., để làm cho xe nhẹ hơn, giảm mức tiêu thụ nhiên liệu và khí thải, và cải thiện hiệu suất xử lý của xe và an toàn va chạm.
Sản phẩm điện tử
Vải bằng sợi carbon có thể được sử dụng để sản xuất vỏ máy tính xách tay, vỏ điện thoại di động, vỏ máy tính bảng, v.v., không chỉ có thể làm giảm trọng lượng của sản phẩm, mà còn cải thiện kết cấu xuất hiện và hiệu suất tản nhiệt của sản phẩm, đồng thời sử dụng hiệu suất che chắn điện từ của nó để giảm nhiễu điện từ của các sản phẩm điện tử.
Sân xây dựng
Vải sợi carbon có thể được sử dụng để tăng cường cấu trúc và gia cố chống động đất của các tòa nhà, như củng cố dầm, cột, tường, v.v., để cải thiện khả năng chịu lực và sức cản động đất của các tòa nhà. Nó cũng có thể được sử dụng để sản xuất một số thành phần xây dựng với các yêu cầu đặc biệt, chẳng hạn như các tấm tường chống cháy và chống ăn mòn, tấm mái nhà, v.v.
Hướng dẫn sử dụng vải sợi carbon
Vải sợi carbon là một vật liệu composite hiệu suất cao làm bằng sợi carbon dệt. Nó có trọng lượng nhẹ và cường độ cao và thường được sử dụng trong ô tô, thiết bị y tế, thiết bị thể thao, khung xe đạp và các lĩnh vực khác.
Khi sử dụng nó, thường làm theo các bước sau:
![]() |
Cắt và chuẩn bịLàm sạch khu vực làm việc để đảm bảo rằng bề mặt phẳng và không có bụi (nên đeo găng tay, mặt nạ và kính bảo hộ để tránh tiếp xúc với da hoặc hít phải sợi carbon). Cắt vải bằng sợi carbon bằng kéo hoặc dụng cụ cắt chuyên nghiệp theo hình dạng và kích thước của các bộ phận cần thiết. |
Đặt và định vịĐặt vải sợi carbon cắt lên khuôn hoặc chất nền (như khuôn nhựa hoặc kim loại) để đảm bảo phù hợp chặt chẽ và không có nếp nhăn. Khi nhiều lớp được xếp chồng lên nhau, chúng có thể được đặt theo chiều ngang theo hướng thiết kế để tăng cường sức mạnh. |
![]() |
![]() |
Tẩm với nhựaSử dụng nhựa (như nhựa epoxy hoặc nhựa polyester) để áp dụng đều hoặc bơm nó lên vải để tẩm hoàn toàn các sợi (tránh các đốm khô). Các phương pháp phổ biến bao gồm: Phương pháp lay-up tay: Chải bằng tay nhựa. Truyền chân không: sơ tán không khí thông qua bơm chân không để làm cho sự xâm nhập của nhựa đồng đều hơn. Quá trình hấp dẫn: Được sử dụng cho các bộ phận có độ chính xác cao, kết hợp với bảo dưỡng nhiệt và áp suất. |
Curing đúcSau khi thâm nhập nhựa, bảo dưỡng được thực hiện theo loại nhựa: Chữa bệnh nhiệt độ phòng: Để nó trong 24-48 giờ (tham khảo hướng dẫn sử dụng nhựa trong thời gian cụ thể). Chữa bệnh: Sử dụng lò nướng hoặc súng hơi nóng để tăng tốc ở 80-150 ° C, thời gian là khoảng 1-2 giờ. Sau khi bảo dưỡng, demould và cắt các cạnh để hoàn thành phần. |
![]() |
Hướng dẫn sử dụng vải sợi carbon
Vải sợi carbon là một vật liệu composite hiệu suất cao làm bằng sợi carbon dệt. Nó có trọng lượng nhẹ và cường độ cao và thường được sử dụng trong ô tô, thiết bị y tế, thiết bị thể thao, khung xe đạp và các lĩnh vực khác.
Khi sử dụng nó, thường làm theo các bước sau:
![]() |
Cắt và chuẩn bịLàm sạch khu vực làm việc để đảm bảo rằng bề mặt phẳng và không có bụi (nên đeo găng tay, mặt nạ và kính bảo hộ để tránh tiếp xúc với da hoặc hít phải sợi carbon). Cắt vải bằng sợi carbon bằng kéo hoặc dụng cụ cắt chuyên nghiệp theo hình dạng và kích thước của các bộ phận cần thiết. |
Đặt và định vịĐặt vải sợi carbon cắt lên khuôn hoặc chất nền (như khuôn nhựa hoặc kim loại) để đảm bảo phù hợp chặt chẽ và không có nếp nhăn. Khi nhiều lớp được xếp chồng lên nhau, chúng có thể được đặt theo chiều ngang theo hướng thiết kế để tăng cường sức mạnh. |
![]() |
![]() |
Tẩm với nhựaSử dụng nhựa (như nhựa epoxy hoặc nhựa polyester) để áp dụng đều hoặc bơm nó lên vải để tẩm hoàn toàn các sợi (tránh các đốm khô). Các phương pháp phổ biến bao gồm: Phương pháp lay-up tay: Chải bằng tay nhựa. Truyền chân không: sơ tán không khí thông qua bơm chân không để làm cho sự xâm nhập của nhựa đồng đều hơn. Quá trình hấp dẫn: Được sử dụng cho các bộ phận có độ chính xác cao, kết hợp với bảo dưỡng nhiệt và áp suất. |
Curing đúcSau khi thâm nhập nhựa, bảo dưỡng được thực hiện theo loại nhựa: Chữa bệnh nhiệt độ phòng: Để nó trong 24-48 giờ (tham khảo hướng dẫn sử dụng nhựa trong thời gian cụ thể). Chữa bệnh: Sử dụng lò nướng hoặc súng hơi nóng để tăng tốc ở 80-150 ° C, thời gian là khoảng 1-2 giờ. Sau khi bảo dưỡng, demould và cắt các cạnh để hoàn thành phần. |
![]() |