Deutsch
| Stoffstruktur: | |
|---|---|
| Carbon-Filament-Menge: | |
| GSM(g/m²）: | |
| Breite (mm): | |
| Menge: | |
3K: Dies bezieht sich auf die Kabelgröße der Kohlefaser. Ein „K“ (Kilo) bezeichnet eintausend Filamente. Daher gibt „3K“ an, dass jedes Bündel (Kabel) aus Kohlenstofffasern etwa 3.000 einzelne Kohlenstofffilamente enthält. Höhere K-Werte (z. B. 12K) bedeuten dickere Bündel, die im Allgemeinen für strukturelle Anwendungen verwendet werden, bei denen die Festigkeit des Volumens Vorrang vor einer guten Ästhetik hat. 3K-Schleppseile bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Verarbeitbarkeit und Ästhetik und sind daher für ein breites Anwendungsspektrum beliebt.
Spezifikationen für 3K-Kohlefasergewebe
| Modellspezifikationen | Stoffstruktur | Kett- und Schussdichte | GSM(g/m²） | Dicke (mm) |
| R-CF-3K-P180 | Schmucklos | 4,5×4,5 | 180 | 0.25 |
| R-CF-3K-P200 | Schmucklos | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T200 | Köper | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T220 | Köper | 5,5×5,5 | 220 | 0.30 |
| R-CF-3K-P240 | Schmucklos | 6×6 | 240 |
0.32 |
| R-CF-3K-T240 | Köper | 6×6 | 240 | 0.32 |
| R-CF-3K-P280 | Schmucklos | 7×7 | 280 | 0.34 |
Produktmerkmale
Kohlefasergewebe hat eine extrem hohe Zugfestigkeit, die viel höher ist als die von Stahl, während sein Gewicht nur etwa ein Fünftel des Stahls beträgt. Gleichzeitig verleiht ihm der hohe Modul eine gute Steifigkeit, die bei äußerer Krafteinwirkung ihre Form stabil halten kann und sich nicht leicht verformen lässt |
Kohlefaser hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, geringe Dimensionsänderungen unter verschiedenen Temperaturumgebungen, kann eine gute Dimensionsstabilität aufrechterhalten und eignet sich für Anlässe mit hohen Präzisionsanforderungen. |
Kohlefasergewebe weist eine gute Toleranz gegenüber Chemikalien wie Säuren, Laugen und Salzen auf und kann in rauen chemischen Umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten und die Lebensdauer verlängern. |
Kohlefasermaterial weist eine gute Schlagfestigkeit auf, kann Aufprallkräfte absorbieren und verteilen und schützt das Produkt davor, bei Stößen leicht zu brechen oder beschädigt zu werden. |
Kohlefaserprodukte haben ein geringes Gewicht und können das Gewicht des Produkts effektiv reduzieren. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil usw. trägt es dazu bei, die Transporteffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken. |
Kohlenstofffasern verfügen über bestimmte elektrische und thermische Leitfähigkeitseigenschaften, die in einigen speziellen Anwendungsszenarien die Anforderungen an elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Materialien erfüllen können. |
Entdecken Sie den Produktionsprozess
Hängendes Garn
Hängen Sie das Carbonfilament an den Garnständer, um es für die folgenden Schritte vorzubereiten.
Einfädelgarn
Führen Sie das Kohlefaserfilament ordnungsgemäß durch jedes Paddel und jeden Stahldraht, um sicherzustellen, dass das Garn sauber angeordnet ist.
Hängender Schwanzdraht
Nach dem Erhitzen schmilzt der Enddraht, wodurch die Kohlenstofffilamente gebunden werden und sich nicht lösen können.
Weberei
Die Wahl der richtigen Carbonfilamentqualität und des richtigen Webverfahrens ist entscheidend für die Qualität des fertigen Carbonfasergewebes.
Wicklung
Wenn das Kohlefasertuch auf die eingestellte Meterzahl gewebt ist, stoppt die Maschine automatisch für den nächsten Arbeitsgang.
Stoff entladen
Abschließend wird das gewebte Kohlefasertuch verpackt und gelagert, um den gesamten Produktionsprozess abzuschließen.
3K: Dies bezieht sich auf die Kabelgröße der Kohlefaser. Ein „K“ (Kilo) bezeichnet eintausend Filamente. Daher gibt „3K“ an, dass jedes Bündel (Kabel) aus Kohlenstofffasern etwa 3.000 einzelne Kohlenstofffilamente enthält. Höhere K-Werte (z. B. 12K) bedeuten dickere Bündel, die im Allgemeinen für strukturelle Anwendungen verwendet werden, bei denen die Festigkeit des Volumens Vorrang vor einer guten Ästhetik hat. 3K-Schleppseile bieten ein gutes Gleichgewicht zwischen Festigkeit, Verarbeitbarkeit und Ästhetik und sind daher für ein breites Anwendungsspektrum beliebt.
Spezifikationen für 3K-Kohlefasergewebe
| Modellspezifikationen | Stoffstruktur | Kett- und Schussdichte | GSM(g/m²） | Dicke (mm) |
| R-CF-3K-P180 | Schmucklos | 4,5×4,5 | 180 | 0.25 |
| R-CF-3K-P200 | Schmucklos | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T200 | Köper | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T220 | Köper | 5,5×5,5 | 220 | 0.30 |
| R-CF-3K-P240 | Schmucklos | 6×6 | 240 |
0.32 |
| R-CF-3K-T240 | Köper | 6×6 | 240 | 0.32 |
| R-CF-3K-P280 | Schmucklos | 7×7 | 280 | 0.34 |
Produktmerkmale
Kohlefasergewebe hat eine extrem hohe Zugfestigkeit, die viel höher ist als die von Stahl, während sein Gewicht nur etwa ein Fünftel des Stahls beträgt. Gleichzeitig verleiht ihm der hohe Modul eine gute Steifigkeit, die bei äußerer Krafteinwirkung ihre Form stabil halten kann und sich nicht leicht verformen lässt |
Kohlefaser hat einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, geringe Dimensionsänderungen unter verschiedenen Temperaturumgebungen, kann eine gute Dimensionsstabilität aufrechterhalten und eignet sich für Anlässe mit hohen Präzisionsanforderungen. |
Kohlefasergewebe weist eine gute Toleranz gegenüber Chemikalien wie Säuren, Laugen und Salzen auf und kann in rauen chemischen Umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten und die Lebensdauer verlängern. |
Kohlefasermaterial weist eine gute Schlagfestigkeit auf, kann Aufprallkräfte absorbieren und verteilen und schützt das Produkt davor, bei Stößen leicht zu brechen oder beschädigt zu werden. |
Kohlefaserprodukte haben ein geringes Gewicht und können das Gewicht des Produkts effektiv reduzieren. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Automobil usw. trägt es dazu bei, die Transporteffizienz zu verbessern und den Energieverbrauch zu senken. |
Kohlenstofffasern verfügen über bestimmte elektrische und thermische Leitfähigkeitseigenschaften, die in einigen speziellen Anwendungsszenarien die Anforderungen an elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit von Materialien erfüllen können. |
Entdecken Sie den Produktionsprozess
Hängendes Garn
Hängen Sie das Carbonfilament an den Garnständer, um es für die folgenden Schritte vorzubereiten.
Einfädelgarn
Führen Sie das Kohlefaserfilament ordnungsgemäß durch jedes Paddel und jeden Stahldraht, um sicherzustellen, dass das Garn sauber angeordnet ist.
Hängender Schwanzdraht
Nach dem Erhitzen schmilzt der Enddraht, wodurch die Kohlenstofffilamente gebunden werden und sich nicht lösen können.
Weberei
Die Wahl der richtigen Carbonfilamentqualität und des richtigen Webverfahrens ist entscheidend für die Qualität des fertigen Carbonfasergewebes.
Wicklung
Wenn das Kohlefasertuch auf die eingestellte Meterzahl gewebt ist, stoppt die Maschine automatisch für den nächsten Arbeitsgang.
Stoff entladen
Abschließend wird das gewebte Kohlefasertuch verpackt und gelagert, um den gesamten Produktionsprozess abzuschließen.
