| Estructura de la tela: | |
|---|---|
| Cantidad de filamentos de carbono: | |
| G/M (g/m²): | |
| Ancho(mm): | |
| Disponibilidad: | |
| Cantidad: | |
3K: Se refiere al tamaño del remolque de la fibra de carbono. Una 'K' (kilo) denota mil filamentos. Por lo tanto, '3K' indica que cada haz (estopa) de fibra de carbono contiene aproximadamente 3000 filamentos de carbono individuales. Los recuentos K más grandes (p. ej., 12 K) significan paquetes más gruesos, que generalmente se usan para aplicaciones estructurales donde se prioriza la resistencia en masa sobre la estética fina. Los remolques 3K ofrecen un buen equilibrio entre resistencia, trabajabilidad y atractivo estético, lo que los hace populares para una amplia gama de aplicaciones.
Especificaciones de la tela de fibra de carbono 3K
| Especificaciones del modelo | Estructura de tela | Densidad de urdimbre y trama | GSM(g/m²) | Espesor(mm) |
| R-CF-3K-P180 | Plano | 4,5×4,5 | 180 | 0.25 |
| R-CF-3K-P200 | Plano | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T200 | Tela asargada | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T220 | Tela asargada | 5,5×5,5 | 220 | 0.30 |
| R-CF-3K-P240 | Plano | 6×6 | 240 |
0.32 |
| R-CF-3K-T240 | Tela asargada | 6×6 | 240 | 0.32 |
| R-CF-3K-P280 | Plano | 7×7 | 280 | 0.34 |
Características del producto
La tela de fibra de carbono tiene una resistencia a la tracción extremadamente alta, mucho mayor que la del acero, mientras que su peso es sólo aproximadamente una quinta parte del acero. Al mismo tiempo, el alto módulo le confiere una buena rigidez, lo que puede mantener su forma estable cuando se somete a fuerzas externas y no es fácil de deformar. |
La fibra de carbono tiene un coeficiente de expansión térmica bajo, pequeños cambios dimensionales en diferentes entornos de temperatura, puede mantener una buena estabilidad dimensional y es adecuada para ocasiones con requisitos de alta precisión. |
La tela de fibra de carbono tiene buena tolerancia a productos químicos como ácidos, álcalis y sales, y puede mantener un rendimiento estable en entornos químicos hostiles y prolongar la vida útil. |
El material de fibra de carbono tiene buena resistencia al impacto, puede absorber y dispersar la fuerza del impacto y proteger el producto para que no se rompa o dañe fácilmente cuando recibe un impacto. |
Los productos de fibra de carbono son livianos y pueden reducir efectivamente el peso del producto. En los campos aeroespacial, automotriz, etc., ayuda a mejorar la eficiencia del transporte y reducir el consumo de energía. |
La fibra de carbono tiene ciertas propiedades de conductividad eléctrica y térmica, que pueden cumplir con los requisitos de conductividad eléctrica y conductividad térmica de materiales en algunos escenarios de aplicación especiales. |
Explora el proceso de producción

Hilo para colgar
Cuelga el filamento de carbono en el estante del hilo para prepararte para los pasos siguientes.

Hilo para enhebrar
Pase el filamento de fibra de carbono a través de cada paleta y alambre de acero de manera ordenada para asegurarse de que el hilo quede ordenado.

Alambre de cola colgante
Después del calentamiento, el cable de cola se derretirá, uniendo así los filamentos de carbono y evitando que se aflojen.

Tejeduría
Seleccionar la calidad del filamento de carbono y el proceso de tejido adecuados es crucial para la calidad del tejido de fibra de carbono acabado final.

Devanado
Cuando la tela de fibra de carbono se teje en la cantidad de metros establecida, la máquina se detendrá automáticamente para la siguiente operación.

Descarga de tela
Finalmente, la tela tejida de fibra de carbono se empaqueta y almacena para completar todo el proceso de producción.
3K: Se refiere al tamaño del remolque de la fibra de carbono. Una 'K' (kilo) denota mil filamentos. Por lo tanto, '3K' indica que cada haz (estopa) de fibra de carbono contiene aproximadamente 3000 filamentos de carbono individuales. Los recuentos K más grandes (p. ej., 12 K) significan paquetes más gruesos, que generalmente se usan para aplicaciones estructurales donde se prioriza la resistencia en masa sobre la estética fina. Los remolques 3K ofrecen un buen equilibrio entre resistencia, trabajabilidad y atractivo estético, lo que los hace populares para una amplia gama de aplicaciones.
Especificaciones de la tela de fibra de carbono 3K
| Especificaciones del modelo | Estructura de tela | Densidad de urdimbre y trama | GSM(g/m²) | Espesor(mm) |
| R-CF-3K-P180 | Plano | 4,5×4,5 | 180 | 0.25 |
| R-CF-3K-P200 | Plano | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T200 | Tela asargada | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T220 | Tela asargada | 5,5×5,5 | 220 | 0.30 |
| R-CF-3K-P240 | Plano | 6×6 | 240 |
0.32 |
| R-CF-3K-T240 | Tela asargada | 6×6 | 240 | 0.32 |
| R-CF-3K-P280 | Plano | 7×7 | 280 | 0.34 |
Características del producto
La tela de fibra de carbono tiene una resistencia a la tracción extremadamente alta, mucho mayor que la del acero, mientras que su peso es sólo aproximadamente una quinta parte del acero. Al mismo tiempo, el alto módulo le confiere una buena rigidez, lo que puede mantener su forma estable cuando se somete a fuerzas externas y no es fácil de deformar. |
La fibra de carbono tiene un coeficiente de expansión térmica bajo, pequeños cambios dimensionales en diferentes entornos de temperatura, puede mantener una buena estabilidad dimensional y es adecuada para ocasiones con requisitos de alta precisión. |
La tela de fibra de carbono tiene buena tolerancia a productos químicos como ácidos, álcalis y sales, y puede mantener un rendimiento estable en entornos químicos hostiles y prolongar la vida útil. |
El material de fibra de carbono tiene buena resistencia al impacto, puede absorber y dispersar la fuerza del impacto y proteger el producto para que no se rompa o dañe fácilmente cuando recibe un impacto. |
Los productos de fibra de carbono son livianos y pueden reducir efectivamente el peso del producto. En los campos aeroespacial, automotriz, etc., ayuda a mejorar la eficiencia del transporte y reducir el consumo de energía. |
La fibra de carbono tiene ciertas propiedades de conductividad eléctrica y térmica, que pueden cumplir con los requisitos de conductividad eléctrica y conductividad térmica de materiales en algunos escenarios de aplicación especiales. |
Explora el proceso de producción

Hilo para colgar
Cuelga el filamento de carbono en el estante del hilo para prepararte para los pasos siguientes.

Hilo para enhebrar
Pase el filamento de fibra de carbono a través de cada paleta y alambre de acero de manera ordenada para asegurarse de que el hilo quede ordenado.

Alambre de cola colgante
Después del calentamiento, el cable de cola se derretirá, uniendo así los filamentos de carbono y evitando que se aflojen.

Tejeduría
Seleccionar la calidad del filamento de carbono y el proceso de tejido adecuados es crucial para la calidad del tejido de fibra de carbono acabado final.

Devanado
Cuando la tela de fibra de carbono se teje en la cantidad de metros establecida, la máquina se detendrá automáticamente para la siguiente operación.

Descarga de tela
Finalmente, la tela tejida de fibra de carbono se empaqueta y almacena para completar todo el proceso de producción.
Aplicación de tela de fibra de carbono
La tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² se destaca como un material de alto rendimiento con un amplio espectro de aplicaciones. Su combinación única de alta resistencia a la tracción, módulo, peso ligero y durabilidad lo convierte en un material indispensable para las industrias que luchan por la innovación, la eficiencia y el rendimiento superior del producto. A medida que avanzan las técnicas de fabricación y crece la demanda de materiales de alto rendimiento, se espera que las aplicaciones de la tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² se expandan aún más.
Aeroespacial
La demanda de materiales ligeros y robustos es primordial en aplicaciones aeroespaciales y marinas. La tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² cumple con estos requisitos y contribuye a mejorar la eficiencia y el rendimiento.
Artículos deportivos
La búsqueda de equipos más ligeros, más resistentes y con mayor capacidad de respuesta impulsa el uso de tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² en la industria de artículos deportivos: bicicletas, palos de golf, cañas de pescar, bates de béisbol, esquís, raquetas de tenis y raquetas de bádminton.
Campo industrial
La tela de fibra de carbono se puede utilizar como material de refuerzo para fabricar componentes industriales como recipientes a presión, tuberías, aspas de ventilador, ejes de transmisión, etc., para mejorar la capacidad de carga y la vida útil de los componentes.
Industria automotriz
En el sector automotriz, la tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m2 se utiliza ampliamente tanto para mejorar el rendimiento como para personalizar la estética. Su alta relación resistencia-peso contribuye a una reducción significativa del peso, lo que a su vez mejora la eficiencia del combustible y el rendimiento general del vehículo.
Productos electrónicos
La tela de fibra de carbono se puede utilizar para fabricar carcasas de computadoras portátiles, carcasas de teléfonos móviles, carcasas de tabletas, etc., que no solo pueden reducir el peso del producto, sino también mejorar la apariencia, la textura y el rendimiento de disipación de calor del producto, al tiempo que utilizan su rendimiento de blindaje electromagnético para reducir la interferencia electromagnética de los productos electrónicos a otros equipos.
Campo de construcción
La tela de fibra de carbono se puede utilizar para refuerzo estructural y refuerzo resistente a terremotos de edificios, como refuerzo de vigas, columnas, paredes, etc., para mejorar la capacidad de carga y la resistencia a terremotos de los edificios. También se puede utilizar para fabricar algunos componentes de construcción con requisitos especiales, como paneles de pared ignífugos y anticorrosión, paneles de techo, etc.
Aplicación de tela de fibra de carbono
La tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² se destaca como un material de alto rendimiento con un amplio espectro de aplicaciones. Su combinación única de alta resistencia a la tracción, módulo, peso ligero y durabilidad lo convierte en un material indispensable para las industrias que luchan por la innovación, la eficiencia y el rendimiento superior del producto. A medida que avanzan las técnicas de fabricación y crece la demanda de materiales de alto rendimiento, se espera que las aplicaciones de la tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² se expandan aún más.
Aeroespacial
La demanda de materiales ligeros y robustos es primordial en aplicaciones aeroespaciales y marinas. La tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² cumple con estos requisitos y contribuye a mejorar la eficiencia y el rendimiento.
Artículos deportivos
La búsqueda de equipos más ligeros, más resistentes y con mayor capacidad de respuesta impulsa el uso de tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m² en la industria de artículos deportivos: bicicletas, palos de golf, cañas de pescar, bates de béisbol, esquís, raquetas de tenis y raquetas de bádminton.
Campo industrial
La tela de fibra de carbono se puede utilizar como material de refuerzo para fabricar componentes industriales como recipientes a presión, tuberías, aspas de ventilador, ejes de transmisión, etc., para mejorar la capacidad de carga y la vida útil de los componentes.
Industria automotriz
En el sector automotriz, la tela de fibra de carbono 3K de 240 g/m2 se utiliza ampliamente tanto para mejorar el rendimiento como para personalizar la estética. Su alta relación resistencia-peso contribuye a una reducción significativa del peso, lo que a su vez mejora la eficiencia del combustible y el rendimiento general del vehículo.
Productos electrónicos
La tela de fibra de carbono se puede utilizar para fabricar carcasas de computadoras portátiles, carcasas de teléfonos móviles, carcasas de tabletas, etc., que no solo pueden reducir el peso del producto, sino también mejorar la apariencia, la textura y el rendimiento de disipación de calor del producto, al tiempo que utilizan su rendimiento de blindaje electromagnético para reducir la interferencia electromagnética de los productos electrónicos a otros equipos.
Campo de construcción
La tela de fibra de carbono se puede utilizar para refuerzo estructural y refuerzo resistente a terremotos de edificios, como refuerzo de vigas, columnas, paredes, etc., para mejorar la capacidad de carga y la resistencia a terremotos de los edificios. También se puede utilizar para fabricar algunos componentes de construcción con requisitos especiales, como paneles de pared ignífugos y anticorrosión, paneles de techo, etc.
Pautas para el uso de telas de fibra de carbono
La tela de fibra de carbono es un material compuesto de alto rendimiento hecho de fibra de carbono tejida. Es liviano y de alta resistencia y se usa comúnmente en la industria automotriz, dispositivos médicos, equipos deportivos, cuadros de bicicletas y otros campos.
Al usarlo, generalmente siga los siguientes pasos:
![]() |
Corte y preparaciónLimpiar el área de trabajo para asegurar que la superficie sea plana y libre de polvo (se recomienda el uso de guantes, mascarillas y gafas para evitar el contacto con la piel o la inhalación de fibra de carbono). Corte la tela de fibra de carbono con tijeras o herramientas de corte profesionales según la forma y tamaño de las piezas requeridas. |
Colocación y PosicionamientoColoque la tela de fibra de carbono cortada sobre el molde o sustrato (como un molde de plástico o metal) para asegurar un ajuste perfecto y sin arrugas. Cuando se apilan varias capas, se pueden colocar en forma transversal en la dirección de diseño para mejorar la resistencia. |
![]() |
![]() |
Impregnación con ResinaUtilice resina (como resina epoxi o resina de poliéster) para aplicarla uniformemente o inyéctela sobre la tela para impregnar completamente las fibras (evite las zonas secas). Los métodos comunes incluyen: Método de colocación manual: cepille manualmente la resina. Infusión al vacío: evacuar el aire mediante una bomba de vacío para hacer más uniforme la penetración de la resina. Proceso de autoclave: utilizado para piezas de alta precisión, combinado con curado por calor y presión. |
Moldeo por curadoDespués de la infiltración de la resina, el curado se realiza según el tipo de resina: Curado a temperatura ambiente: déjelo durante 24-48 horas (consulte el manual de resina para conocer el tiempo específico). Curado por calentamiento: use un horno o una pistola de aire caliente para acelerar a 80-150 °C, el tiempo es de aproximadamente 1-2 horas. Después del curado, desmolde y recorte los bordes para completar la pieza. |
![]() |
Pautas para el uso de telas de fibra de carbono
La tela de fibra de carbono es un material compuesto de alto rendimiento hecho de fibra de carbono tejida. Es liviano y de alta resistencia y se usa comúnmente en la industria automotriz, dispositivos médicos, equipos deportivos, cuadros de bicicletas y otros campos.
Al usarlo, generalmente siga los siguientes pasos:
![]() |
Corte y preparaciónLimpiar el área de trabajo para asegurar que la superficie sea plana y libre de polvo (se recomienda el uso de guantes, mascarillas y gafas para evitar el contacto con la piel o la inhalación de fibra de carbono). Corte la tela de fibra de carbono con tijeras o herramientas de corte profesionales según la forma y tamaño de las piezas requeridas. |
Colocación y PosicionamientoColoque la tela de fibra de carbono cortada sobre el molde o sustrato (como un molde de plástico o metal) para asegurar un ajuste perfecto y sin arrugas. Cuando se apilan varias capas, se pueden colocar en forma transversal en la dirección de diseño para mejorar la resistencia. |
![]() |
![]() |
Impregnación con ResinaUtilice resina (como resina epoxi o resina de poliéster) para aplicarla uniformemente o inyéctela sobre la tela para impregnar completamente las fibras (evite las zonas secas). Los métodos comunes incluyen: Método de colocación manual: cepille manualmente la resina. Infusión al vacío: evacuar el aire mediante una bomba de vacío para hacer más uniforme la penetración de la resina. Proceso de autoclave: utilizado para piezas de alta precisión, combinado con curado por calor y presión. |
Moldeo por curadoDespués de la infiltración de la resina, el curado se realiza según el tipo de resina: Curado a temperatura ambiente: déjelo durante 24-48 horas (consulte el manual de resina para conocer el tiempo específico). Curado por calentamiento: use un horno o una pistola de aire caliente para acelerar a 80-150 °C, el tiempo es de aproximadamente 1-2 horas. Después del curado, desmolde y recorte los bordes para completar la pieza. |
![]() |
Cinco tipos comunes de tejidos de fibra de carbono y sus aplicaciones
Ejemplos de aplicación de tejidos de fibra de carbono en estructuras ligeras
¿Qué es la tela de fibra de carbono? Principales tipos y usos
¿Cómo elegir entre tela de fibra de carbono y tela de fibra de vidrio? Un análisis comparativo
Análisis de diferencia entre tela de fibra de carbono y tela de fibra de vidrio