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3K: 탄소섬유의 견인 크기를 나타냅니다. 'K'(킬로)는 1000개의 필라멘트를 나타냅니다. 따라서 '3K'는 탄소 섬유의 각 묶음(견인)에 약 3,000개의 개별 탄소 필라멘트가 포함되어 있음을 나타냅니다. 더 큰 K-카운트(예: 12K)는 더 두꺼운 번들을 의미하며, 이는 일반적으로 미세한 미학보다 벌크 강도가 우선시되는 구조적 응용 분야에 사용됩니다. 3K 견인은 강도, 작업성, 미적 매력의 균형이 잘 잡혀 있어 다양한 용도로 널리 사용됩니다.
3K 탄소섬유 원단 사양
| 모델 사양 | 직물 구조 | 날실 및 위사 밀도 | GSM(g/m²) | 두께(mm) |
| R-CF-3K-P180 | 솔직한 | 4.5×4.5 | 180 | 0.25 |
| R-CF-3K-P200 | 솔직한 | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T200 | 능직 | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T220 | 능직 | 5.5×5.5 | 220 | 0.30 |
| R-CF-3K-P240 | 솔직한 | 6×6 | 240 |
0.32 |
| R-CF-3K-T240 | 능직 | 6×6 | 240 | 0.32 |
| R-CF-3K-P280 | 솔직한 | 7×7 | 280 | 0.34 |
제품특징
탄소섬유 직물은 인장강도가 강철보다 훨씬 높으며, 무게는 강철의 1/5 정도에 불과합니다. 동시에, 높은 모듈러스는 우수한 강성을 제공하여 외력을 가해도 모양이 안정적으로 유지되고 변형되기 쉽지 않습니다. |
탄소 섬유는 열팽창 계수가 낮고 다양한 온도 환경에서 치수 변화가 적으며 우수한 치수 안정성을 유지할 수 있으며 고정밀 요구 사항이 있는 경우에 적합합니다. |
탄소섬유 천은 산, 알칼리, 염분 등의 화학물질에 대한 내성이 뛰어나며 가혹한 화학 환경에서도 안정적인 성능을 유지하고 수명을 연장할 수 있습니다. |
탄소섬유 소재는 내충격성이 뛰어나 충격력을 흡수 및 분산시킬 수 있으며, 충격을 받았을 때 제품이 쉽게 부서지거나 손상되지 않도록 보호합니다. |
탄소섬유 제품은 무게가 가벼워 제품의 무게를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 항공우주, 자동차 등 분야에서는 운송 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다. |
탄소 섬유는 일부 특수 응용 시나리오에서 재료의 전기 전도성 및 열 전도성 요구 사항을 충족할 수 있는 특정 전기 및 열 전도성 특성을 가지고 있습니다. |
생산 과정 살펴보기
거는 털실
다음 단계를 준비하기 위해 실 랙에 탄소 필라멘트를 걸어 놓습니다.
스레딩 원사
탄소섬유 필라멘트를 각 패들과 강철 와이어에 질서정연하게 통과시켜 실이 깔끔하게 배열되도록 합니다.
행잉 테일 와이어
가열 후에는 테일 와이어가 녹아 탄소 필라멘트를 묶어서 풀리는 것을 방지합니다.
제직
올바른 탄소 필라멘트 품질과 직조 공정을 선택하는 것은 최종 완성된 탄소 섬유 직물의 품질에 매우 중요합니다.
굴곡
탄소 섬유 천이 설정된 미터 수로 직조되면 기계는 다음 작업을 위해 자동으로 중지됩니다.
천 내리기
마지막으로 직조된 탄소섬유 천을 포장 및 보관하여 전체 생산 공정을 완료합니다.
3K: 탄소섬유의 견인 크기를 나타냅니다. 'K'(킬로)는 1000개의 필라멘트를 나타냅니다. 따라서 '3K'는 탄소 섬유의 각 묶음(견인)에 약 3,000개의 개별 탄소 필라멘트가 포함되어 있음을 나타냅니다. 더 큰 K-카운트(예: 12K)는 더 두꺼운 번들을 의미하며, 이는 일반적으로 미세한 미학보다 벌크 강도가 우선시되는 구조적 응용 분야에 사용됩니다. 3K 견인은 강도, 작업성, 미적 매력의 균형이 잘 잡혀 있어 다양한 용도로 널리 사용됩니다.
3K 탄소섬유 원단 사양
| 모델 사양 | 직물 구조 | 날실 및 위사 밀도 | GSM(g/m²) | 두께(mm) |
| R-CF-3K-P180 | 솔직한 | 4.5×4.5 | 180 | 0.25 |
| R-CF-3K-P200 | 솔직한 | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T200 | 능직 | 5×5 | 200 | 0.26 |
| R-CF-3K-T220 | 능직 | 5.5×5.5 | 220 | 0.30 |
| R-CF-3K-P240 | 솔직한 | 6×6 | 240 |
0.32 |
| R-CF-3K-T240 | 능직 | 6×6 | 240 | 0.32 |
| R-CF-3K-P280 | 솔직한 | 7×7 | 280 | 0.34 |
제품특징
탄소섬유 직물은 인장강도가 강철보다 훨씬 높으며, 무게는 강철의 1/5 정도에 불과합니다. 동시에, 높은 모듈러스는 우수한 강성을 제공하여 외력을 가해도 모양이 안정적으로 유지되고 변형되기 쉽지 않습니다. |
탄소 섬유는 열팽창 계수가 낮고 다양한 온도 환경에서 치수 변화가 적으며 우수한 치수 안정성을 유지할 수 있으며 고정밀 요구 사항이 있는 경우에 적합합니다. |
탄소섬유 천은 산, 알칼리, 염분 등의 화학물질에 대한 내성이 뛰어나며 가혹한 화학 환경에서도 안정적인 성능을 유지하고 수명을 연장할 수 있습니다. |
탄소섬유 소재는 내충격성이 뛰어나 충격력을 흡수 및 분산시킬 수 있으며, 충격을 받았을 때 제품이 쉽게 부서지거나 손상되지 않도록 보호합니다. |
탄소섬유 제품은 무게가 가벼워 제품의 무게를 효과적으로 줄일 수 있습니다. 항공우주, 자동차 등 분야에서는 운송 효율성을 향상시키고 에너지 소비를 줄이는 데 도움이 됩니다. |
탄소 섬유는 일부 특수 응용 시나리오에서 재료의 전기 전도성 및 열 전도성 요구 사항을 충족할 수 있는 특정 전기 및 열 전도성 특성을 가지고 있습니다. |
생산 과정 살펴보기
거는 털실
다음 단계를 준비하기 위해 실 랙에 탄소 필라멘트를 걸어 놓습니다.
스레딩 원사
탄소섬유 필라멘트를 각 패들과 강철 와이어에 질서정연하게 통과시켜 실이 깔끔하게 배열되도록 합니다.
행잉 테일 와이어
가열 후에는 테일 와이어가 녹아 탄소 필라멘트를 묶어서 풀리는 것을 방지합니다.
제직
올바른 탄소 필라멘트 품질과 직조 공정을 선택하는 것은 최종 완성된 탄소 섬유 직물의 품질에 매우 중요합니다.
굴곡
탄소 섬유 천이 설정된 미터 수로 직조되면 기계는 다음 작업을 위해 자동으로 중지됩니다.
천 내리기
마지막으로 직조된 탄소섬유 천을 포장 및 보관하여 전체 생산 공정을 완료합니다.
